Des de principis del segle XXI, amb el desenvolupament continu de la tecnologia CNC i l'expansió dels camps d'aplicació, ha jugat un paper cada cop més important en el desenvolupament d'algunes indústries importants (informàtica, automòbil, indústria lleugera, assistència mèdica, etc.) per a l'economia nacional i els mitjans de vida de les persones, perquè la digitalització dels equips requerits per aquestes indústries ha estat una tendència important del desenvolupament modern. En general, els torns CNC mostren les tres tendències de desenvolupament següents:
Alta velocitat i alta precisió
L'alta velocitat i precisió són els objectius eterns del desenvolupament de màquines-eina. Amb el ràpid desenvolupament de la ciència i la tecnologia, la velocitat d'actualització dels productes mecànics i elèctrics s'està accelerant i els requisits per a la precisió i la qualitat superficial del processament de peces són cada cop més alts. Per tal de satisfer les necessitats d'aquest mercat complex i canviant, les actuals màquines eina es desenvolupen en la direcció del tall d'alta velocitat, el tall en sec i el tall quasi en sec, i la precisió del mecanitzat també millora constantment. D'altra banda, l'aplicació reeixida de cargols elèctrics i motor lineal, coixinet de boles de ceràmica, refrigerant intern buit d'alta precisió i plom gran i un fort refredament de rosca de boles de parells de cargols de boles a baixa temperatura i alta velocitat i parells de guies lineals amb Els retenidors de boles i altres components funcionals de les màquines-eina també han creat condicions per al desenvolupament de màquines-eina a alta velocitat i precisió.
El torn CNC adopta un eix elèctric, que cancel·la la corretja, la politja i l'engranatge, redueix molt el moment d'inèrcia de l'accionament principal, millora la velocitat de resposta dinàmica i la precisió de treball del cargol i soluciona completament els problemes de vibració i soroll del transmissió per corretja i politja quan el cargol funciona a gran velocitat. L'estructura del cargol elèctric pot fer que la velocitat del cargol arribi a més de 10000r/min.
El motor lineal té una alta velocitat de conducció, bones característiques d'acceleració i desacceleració, característiques de resposta superiors i precisió de seguiment. El motor lineal s'utilitza com a servoaccionament, que elimina l'enllaç de transmissió intermedi del cargol de boles, elimina la bretxa de transmissió (inclòs el joc invers), la inèrcia del moviment és petita, la rigidesa del sistema és bona i es pot posicionar amb precisió a alta velocitat, millorant així molt la precisió del servo.
El parell de guies de rodament lineal, a causa del seu espai anisòtrop zero i la seva fricció de rodament molt petita, té un desgast petit, un escalfament insignificant i una molt bona estabilitat tèrmica, cosa que millora la precisió de posicionament i la precisió de posicionament repetida de tot el procés. Mitjançant l'aplicació d'un motor lineal i un parell de guies de rodatge lineal, la velocitat de moviment ràpid de la màquina-eina es pot augmentar de 10 ~ 20 m / mim a 60 ~ 80 m / min, i el màxim és de fins a 120 m / min.
Alta fiabilitat
La fiabilitat de les màquines eina CNC és un indicador clau de la qualitat dels productes de màquines eina CNC. Tant si les màquines eina CNC poden exercir el seu alt rendiment, alta precisió i alta eficiència, i obtenir bons beneficis, la clau depèn de la seva fiabilitat.
Disseny de torn CNC CAD, modularització de disseny estructural
Amb la popularització de les aplicacions informàtiques i el desenvolupament de la tecnologia del programari, la tecnologia CAD s'ha desenvolupat àmpliament. El CAD no només pot substituir el tediós treball de dibuix realitzat manualment, sinó que, el que és més important, pot seleccionar l'esquema de disseny i analitzar, calcular, predir i optimitzar les característiques estàtiques i dinàmiques de tota la màquina, i pot dur a terme una simulació dinàmica de les peces de treball. de tota la màquina. De forma modular, la geometria tridimensional i els colors realistes del producte es poden veure durant la fase de disseny. L'ús de CAD també pot millorar molt l'eficiència del treball, millorar la taxa d'èxit del disseny, escurçant així el cicle de producció de prova, reduint els costos de disseny i millorant la competitivitat del mercat.