Centre de mecanitzat
Què és un centre de mecanitzat
Els centres de mecanitzat són equips crítics per mecanitzar peces i components metàl·lics, a més de la seva finalitat principal de fabricació de matrius. Com a exemple, els centres de mecanitzat de la indústria de l'automòbil s'utilitzen per a la rectificació i perforació eficients de peces de motor, així com per a la fabricació de matrius per a components de la carrosseria. Molts altres productes d'ús habitual en la vida diària i en entorns industrials es fabriquen en centres de mecanitzat. Els centres de mecanitzat disposen d'una funció automatitzada de canvi d'eines. En general, un operador ha d'intercanviar les eines en una màquina-eina NC. Els centres de mecanitzat, però, tenen un braç de canvi que recupera i intercanvia automàticament les eines d'un magatzem d'eines on s'emmagatzemen les eines durant el mecanitzat de les peces.
Avantatges del centre de mecanitzat
Precisió
Són centres de mecanitzat que ofereixen molt bons acabats així ajuden a millorar la precisió del treball realitzat.
Versàtil
Són centres de mecanitzat versàtils ja que són capaços de realitzar diverses operacions de mecanitzat sobre la peça.
Alta velocitat
Presenten una alta velocitat de producció i poden realitzar moltes operacions sobre la peça de manera automàtica.
Automatitzat
Com que estan altament automatitzats, els centres de mecanitzat augmenten la productivitat i requereixen menys mà d'obra, la qual cosa suposa un important estalvi de costos per a l'empresari.
Per què escollir-nos
Equip de professió
Utilitzem màquines-eina i robots de desenvolupament propi per oferir als clients línies de producció automatitzades flexibles i millorar la competitivitat dels clients.
El nostre servei
Adherint-se als "productes de qualitat, de servei d'alta qualitat". Us oferim respostes en línia les 24 hores del dia.
Control de qualitat
Control de qualitat estandarditzat i totalment optimitzat, artesania en els processos de fabricació i equips de processament, garantint la qualitat del producte.
El nostre producte
Podem dissenyar, desenvolupar, instal·lar, provar, depurar robots industrials, les seves unitats i accessoris relacionats, inclòs el dispositiu de transmissió d'accessoris, el dispositiu de posicionament i el sistema de control, podem proporcionar robot de soldadura, robot de tall, robot de pintura, robot de muntatge, robot de brunyit, robot de lliurament. , inspeccioneu el robot, el robot de soldadura per arc, etc.
La fabricació de peces metàl·liques inclou generalment superfícies de rectificat i ranures, a més d'utilitzar una sèrie de mètodes de mecanitzat complexos com ara perforació, forats (ampliació de forats) i roscat. Convencionalment, per a aquests processos de mecanitzat s'utilitzaven de manera selectiva diferents eines de tall com ara molins, freses d'extrem, broques, eines de mandrinar i aixetes.
Amb l'aparició dels torns NC més tard, es va desenvolupar una funció de canvi d'eines d'accionament manual anomenada torreta, fent que l'intercanvi de fulles sigui més còmode. Els centres de mecanitzat fan aquesta idea un pas endavant mitjançant intercanvis d'eines automatitzats controlats per ordinador. Els centres de mecanitzat poden realitzar contínuament diversos tipus de mecanitzat al mateix temps en diferents superfícies d'una peça de treball, millorant molt l'eficiència de la producció. Encara avui els centres de mecanitzat segueixen millorant amb els avenços en precisió i velocitat de mecanitzat any rere any, convertint-los en una part fonamental del procés de fabricació. Visiteu qualsevol fàbrica de metall per veure una sèrie de centres de mecanitzat treballant sense parar dia a dia. Només uns quants operadors in situ són necessaris per supervisar les màquines.
1.Àrea del cargol principal
La zona del cargol principal s'encarrega de subjectar les eines de tall i de proporcionar la rotació necessària per a les operacions de mecanitzat. Allotja els accionaments del motor i el capçal del cargol, contribuint a la precisió i l'eficiència del procés. La zona del cargol té un paper fonamental per aconseguir els acabats superficials desitjats i la precisió de les peces.
2. Mecanisme d'alimentació cònic
El mecanisme d'alimentació cònic és una part essencial del centre de mecanitzat que permet el posicionament i el moviment precís de les eines de tall. Controla la profunditat i l'orientació de les eines, assegurant talls suaus i precisos. Aquest mecanisme funciona en coordinació amb el servomotor, el que el converteix en un component crucial per determinar la qualitat del producte acabat.
3.Sistema de canvi automàtic d'eines (atc).
El sistema de canvi automàtic d'eines (atc) és una característica innovadora als centres de mecanitzat. Proporciona canvis d'eines ràpids i eficients, reduint la intervenció manual i el temps de cicle. El sistema atc inclou un magatzem d'eines on s'emmagatzemen diferents eines de tall, la qual cosa permet a la màquina canviar entre eines sense problemes. Això millora l'eficiència de la producció i ofereix versatilitat en les operacions de mecanitzat.
4.Revista d'eines
El magatzem d'eines és una part integral del sistema atc. Emmagatzema diverses eines de tall com ara freses, trepants i més, proporcionant un dipòsit central per a les eines necessàries en el procés de mecanitzat. El magatzem d'eines garanteix que l'eina correcta sigui seleccionada i col·locada a l'eix, facilitant canvis ràpids i operacions contínues.
5.Sistema de canvi automàtic de palets (apc).
Dissenyat per augmentar el rendiment i minimitzar el temps d'inactivitat, el sistema de canvi automàtic de palets (apc) automatitza la càrrega i descàrrega de peces de treball. El sistema apc consta de múltiples palets que es poden precarregar amb matèria primera, permetent un mecanitzat ininterromput. Aquesta automatització millora significativament l'eficiència de la producció, reduint la manipulació manual i els errors.
6.Sistema de manipulació de xips i refrigerant
Els processos de mecanitzat generen xips i requereixen refrigeració per mantenir la vida útil de l'eina i la qualitat de la peça. El sistema de manipulació d'encenalls i refrigerants gestiona aquests aspectes, recollint les estelles mitjançant transportadors d'encenalls i aportant el refrigerant necessari a la zona de tall. Aquest sistema garanteix un entorn de treball net i eficient, contribuint a la longevitat i el rendiment de la màquina.
7.Detectors de sobrecàrrega i desgast
Els centres de mecanitzat estan equipats amb dispositius de protecció contra sobrecàrregues i detectors de desgast per controlar el desgast de les eines i el rendiment de la màquina. Aquests sensors detecten condicions anormals, com ara trencament d'eines o càrrega excessiva, i proporcionen alertes per evitar possibles danys. Aquestes funcions afegeixen una capa de seguretat i fiabilitat, garantint una qualitat constant i minimitzant el temps d'inactivitat no planificat.
8.Mecanisme de funcionament automàtic de la porta
Els centres de mecanitzat moderns solen incloure un mecanisme automàtic d'operació de la porta que proporciona un fàcil accés a l'àrea de treball. Aquesta característica afegeix comoditat i seguretat, permetent als operadors carregar i descarregar peces de treball sense esforç, sense necessitat d'obrir i tancar manualment portes pesades.
Eix X
Controla el moviment esquerre i dret de l'eina o taula de treball.
Eix Y
Governa el moviment cap endavant i cap enrere de l'eina o taula de treball.
Eix Z
Gestiona el moviment amunt i avall de l'eina o taula de treball.
Eix A
Controla la rotació al voltant de l'eix X.
Eix B
Gestiona la rotació al voltant de l'eix Y.
Eix C
Responsable de la rotació al voltant de l'eix Z. En conjunt, aquests eixos proporcionen un control complet sobre la posició, l'orientació i el moviment de l'eina de tall, permetent processos de mecanitzat complexos i precisos.
Quins són els diferents tipus de centres de mecanitzat?
Centre de mecanitzat horitzontal (hmc)
Un centre de mecanitzat horitzontal (hmc) es defineix per la seva orientació horitzontal del cargol. Amb una potent rigidesa i una construcció robusta, aquestes màquines estan dissenyades per a la manipulació de peces de treball pesades. Normalment, un hmc inclou un sistema de canvi automàtic de palets (apc) amb sis a vuit palets, que permet treballar en continu en diferents peces sense intervenció manual. Dissenyats per a la producció a gran escala, els hmcs són coneguts per les altes taxes d'eliminació de material (mrr). La seva configuració horitzontal permet un mecanitzat eficient de fins a 4 superfícies sense reorientar la peça. Els encenalls metàl·lics cauen de la peça de treball, evitant l'acumulació i millorant la idoneïtat per a operacions com l'avorriment.
Centre de mecanitzat vertical (vmc)
Un centre de mecanitzat vertical (vmc) es caracteritza per un eix alineat verticalment, que ofereix accessibilitat i adaptabilitat. Aquests centres solen incloure sistemes atc i apc però amb un disseny més compacte, el que els fa adequats per a espais més reduïts o usuaris individuals. L'alineació vertical de l'eix significa que els xips de metall es poden acumular a la superfície de la peça i s'han de netejar. Amb opcions que van des dels models d'eix 3-a 4-eix, els vmcs poden accedir a les peces des de diversos angles sense ajustar-se manualment.
Centre de màquines universal (umc)
Un centre de mecanitzat universal (umc) destaca per la seva capacitat per orientar el cargol tant horitzontalment com verticalment. Sovint, que inclou sistemes d'eix 5-o superiors, els umcs poden accedir a una peça des de diversos costats en una mateixa configuració, permetent processos de mecanitzat complexos. Un eix 5-umc, per exemple, mou l'eina de tall al llarg dels eixos lineals x, y i z mentre gira sobre els eixos a i b. Això es tradueix en una precisió excepcional a l'hora de crear components com ara peces aeroespacials o motlles complexos. Utilitzant eines de tall més curtes amb amplis rangs de velocitat, els umcs minimitzen les vibracions i augmenten l'eficiència de la producció, tot reduint els temps de cicle.
Quines són les operacions típiques que es realitzen en un centre de mecanitzat?
Fresat
El fresat consisteix a treure material per donar forma a la peça mitjançant talladors rotatius. Es pot utilitzar per produir una gran varietat de formes i característiques complexes, com ara ranures, butxaques i fins i tot contorns superficials complexos, la qual cosa la converteix en una de les operacions de mecanitzat més versàtils.
Perforació
La perforació és el procés de crear forats a la peça de treball. Es realitza mitjançant una eina de tall giratòria, normalment una broca, que es mou al llarg de l'eix del forat. Les broques tenen diferents mides i tipus, que permeten una varietat de diàmetres i profunditats de forats.
Avorrit
El mandrinat s'utilitza per ampliar els forats existents amb alta precisió. A diferència de la perforació, que crea un forat, l'avorriment ajusta el diàmetre a toleràncies precises. També es pot utilitzar el forat per corregir qualsevol desalineació del forat, assegurant que sigui perfectament cilíndric.
Tocant
El toc implica tallar fils dins d'un forat, proporcionant un camí per als cargols o altres objectes roscats. El procés utilitza una eina especialitzada coneguda com a tap que s'enrosca d'una manera que correspon al patró de fil desitjat. És essencial per a aplicacions que requereixen la fixació segura dels components.
Mòlta
La mòlta aconsegueix acabats superficials fins mitjançant l'ús d'una roda abrasiva. A diferència del fresat o el tornejat, el rectificat elimina el material molt lentament en petites quantitats, permetent un control extremadament precís de la forma i l'acabat de la superfície. Sovint s'utilitza per acabar peces que requereixen superfícies llises o toleràncies ajustades.
Escariat
L'escariat afina la mida dels forats perforats, oferint un grau de precisió més alt que la perforació sola. Un escariador, que és una eina especialitzada amb vores de tall, s'utilitza per ampliar lleugerament el forat i millorar-ne l'acabat i l'alineació. L'escariat garanteix que els forats tinguin la mida exacta i siguin perfectament rodons.
1.Indústria de l'automoció
En el sector de l'automoció, els centres de mecanitzat són essencials per produir una àmplia gamma de peces, com ara components del motor, caixes de canvis, xassís, sistemes de frens i bastidors. Permeten la fabricació eficient de peces complexes, contribuint als avenços en l'eficiència del combustible, el rendiment i la seguretat.
2.Indústria aeroespacial
La indústria aeroespacial depèn en gran mesura dels centres de mecanitzat per fabricar peces complexes i d'alta precisió. Aquests inclouen pales de turbines, components del fuselatge, trens d'aterratge i tancaments aviònics. La utilització de tecnologies de mecanitzat avançades garanteix el compliment dels estrictes estàndards de qualitat i regulacions en aquest camp crític per a la seguretat.
3.Indústria mèdica
Els centres de mecanitzat de la indústria mèdica són vitals per a la fabricació de diversos dispositius i equips. Des d'instruments quirúrgics fins a pròtesis i implants, l'alta precisió que ofereixen aquests centres garanteix la seguretat i eficàcia del pacient en els tractaments mèdics.
4.Indústria del petroli i del gas
El sector del petroli i el gas empra centres de mecanitzat per crear diversos components essencials per a les activitats d'exploració, perforació i producció. Això inclou la fabricació de cossos de vàlvules, eines de perforació, peces de bombes i sistemes d'elevació, tots dissenyats per suportar condicions ambientals extremes.
5.Indústria electrònica
Els centres de mecanitzat tenen un paper crucial en la indústria electrònica per a la fabricació de peces utilitzades en dispositius electrònics. Això implica l'elaboració de precisió de connectors, carcasses, dissipadors de calor i components de semiconductors. Aquestes peces són fonamentals per a diversos productes com ara telèfons intel·ligents, ordinadors i altres productes electrònics de consum.
6.Indústria marina
A la indústria marítima, els centres de mecanitzat s'utilitzen per produir components per a vaixells, submarins i plataformes offshore. Això inclou hèlixs, peces del motor, sistemes hidràulics i elements estructurals. La robustesa i precisió dels centres de mecanitzat garanteixen la durabilitat i el rendiment dels vaixells marins.
7.Indústria energètica
El sector energètic aprofita els centres de mecanitzat en la fabricació de components per a sistemes d'energies renovables i centrals elèctriques tradicionals. Pales d'aerogeneradors, marcs de panells solars, components de turbines hidroelèctriques i peces de reactors nuclears són exemples d'aplicacions que exigeixen mecanitzat de precisió.
8.Indústria de la construcció
Els centres de mecanitzat s'utilitzen a la indústria de la construcció per fabricar components d'equips pesats i elements estructurals. Això implica la creació d'engranatges, juntes, coixinets i altres peces essencials per a maquinària com ara grues, excavadores i excavadores.
Els centres de mecanitzat han de complir determinades especificacions tècniques perquè puguin realitzar les operacions correctament. No només han de disposar de les eines específiques i seguir els programes necessaris, sinó que la seva construcció ha de complir una sèrie de requisits. Per exemple, el material per a la fabricació del suport d'aquests centres ha de ser altament resistent. Així, en la preparació dels suports i del banc s'utilitzen ferro colat, ferro colat gris, acer forjat o formigó polimèric. Una de les causes per les quals les màquines-eina poden fallar està associada a la dilatació tèrmica, perquè les fonts de temperatura són externes i internes. Els centres de mecanitzat han de disposar de materials, elements i mecanismes que permetin mantenir la temperatura òptima per a les operacions de mecanitzat, com l'ús d'un fluid de tall que permeti refredar la zona de mecanitzat.
Els centres de mecanitzat són grans ordinadors capaços de transformar el disseny d'una peça feta per ordinador a la vida real. Com ja sabeu, el llenguatge CNC funciona perquè un disseny previ de la peça es realitza mitjançant programari informàtic (CAD i CAM). Aquests permeten dissenyar la peça i després traduir aquest disseny al llenguatge CNC de la màquina. Per dur a terme aquests processos, un centre de mecanitzat ha de disposar de determinats components informàtics. Per exemple, tenir una unitat central de processament (CPU), disposar de perifèrics d'entrada i sortida, unitats d'emmagatzematge de dades i unitat d'enllaç PLC. La CPU és una de les parts més importants d'aquestes màquines, ja que calculen la posició dels eixos, els desplaçaments i els programes de funcionament dels equips. La informació arriba a la CPU gràcies als perifèrics d'entrada, com els regles òptics, la connexió amb l'ordinador o el teclat. Els perifèrics de sortida, per la seva banda, permeten rebre la informació proporcionada per la CPU. El monitor de la màquina és un d'aquests perifèrics de sortida. Quan les dades s'han processat a la CPU és quan la informació es transmet a les diferents parts de la màquina; això permet executar el programa determinat sobre la peça. Aquesta transferència de dades no es fa amb l'ajuda de la CPU, sinó del PLC.
La nostra fàbrica
Dalian Polyfull Intelligence Technology Co., Ltd. és una empresa de fabricació de màquines-eina professional, els productes principals inclouen torn, fresadora, rectificadora, etc., i segons les necessitats del client també podem dissenyar i fabricar diverses màquines de propòsit especial, per oferir serveis relatius d'actualització i transformació de la tecnologia en màquina-eina. camp. Mentrestant som una empresa que produeix robots automatitzats. Podem dissenyar, desenvolupar, instal·lar, provar, depurar robots industrials, les seves unitats i accessoris relacionats, inclosos el dispositiu de transmissió d'accessoris, el dispositiu de posicionament i el sistema de control. Podem oferir robot de soldadura, robot de tall, robot de pintura, robot de muntatge, robot de brunyit, robot de lliurament, robot d'inspecció, robot de soldadura d'arc, etc. Hem proporcionat moltes referències per a la indústria de l'automatització a la Xina.
Preguntes freqüents
Som fabricants i proveïdors professionals de centres de mecanitzat a la Xina. Si us plau, no dubteu a comprar un centre de mecanitzat d'alta qualitat per vendre aquí i obtenir un pressupost de la nostra fàbrica. Per obtenir un servei personalitzat, poseu-vos en contacte amb nosaltres ara.